清静阀的阀瓣跟阀座部分该密封的地方若是爆发凌驾额定规模的渗漏情形 ，那么就会导致介质的流失 ，进而对密封质料举行破损作用。—般情形下 ，清静阀的密封面主要由金属质料组成 ，且尽费做到平滑清静整 ，不过在带有压力的介质二次挤压的情形下 ，要苛求完全密封不走漏是不大可能的。以是 ，在额定压力情形下 ，以蒸汽作为介质的清静阀可以纯粹依附肉眼视察和耳朵听来举行检测。而阀门漏泄的主要缘故原由有以下两点：
（1）密封面上泛起污垢和杂物等 ，并且将原本密封的平面堵住离隔 ，使阀芯和阀座之间泛起误差.导致阀门的渗漏征象。解决这一类问题 ，通常是淸理密封面上的污垢杂物。而在锅炉暂时停用准备维修时 ，要先对清静门举行跑砣试验 ，一旦有漏泄征象就要整体磨练。—般跑砣的距离是在完全冷却之后的20分钟。
（2）密封面的破损。缘故原由较多 ，如：
一是密封用的质料缺乏格。一面清静阀在使用多年之后 ，极易由于一直地开关磨合磨练等缘故原由而造成密封面的强度被削弱 ，进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议步伐就是把原本的密封面削平 ，并且凭证原先的图纸举行二次加工焊接 ，增强外貌的硬度和强度。并且要注重外貌上的损伤 ，一定不要纰漏。
二是磨练质量。由于磨练的水平差 ，导致阀芯和阀座在研磨工艺上不可抵达一定的水准。解决步伐是视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面举行修复。
三是装配不当或者零件尺寸有误。在整个装配事情中 ，阀芯与阀座没有完全瞄准 ，或者在团结面上泛起了严重的透光问题 ，也有可能是阀芯和阀座的密封处太宽松 ，难以真正做到密封。解决步伐是严酷检査阀芯旁边泛起误差的是非粗细和漫衍情形 ，并且要包管各部分间隙不可将阀芯抬起 ，凭证图纸上的数据来适当缩减密封面的宽度来举行密封。
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